Технология производства и характеристики полимерпесчаной тротуарной плитки

Для устройства тротуаров, замощения частных дворов, стоянок, больших площадей городов и сел чаще всего используются традиционные материалы: фигурные элементы мощения из бетона, гранитная или сланцевая брусчатка.

В последнее время все чаще стали применяться новые материалы. Это тротуарная плитка, изготовленная по технологии «гранилит» и полимер-песчаные ФЭМ.

Рассмотрим подробнее технологию изготовления, характеристики, преимущества и недостатки этих материалов.

Гранилит

Это специальная технология производства бетонных изделий методом вибролитья. Этим методом изготавливаются заборы, памятники, садово-парковая скульптура, декоративные элементы оформления частных домов и общественных территорий и, конечно, тротуарная плитка и бортовой камень (поребрики). Продукция, произведенная этим методом, обладает повышенной прочностью, морозо- и износостойкостью.

Производители гарантируют следующие физико-механические характеристики:

1. Класс по прочности на сжатие не менее В 40 (до В 90).
2. Марка прочности не менее М 600 (до М 1200).
3. Водонепроницаемость W 15 и выше.
4. Морозостойкость F 350.
5. Истираемость не более 0,2-0,3 г/см2.
6. Высокие темпы твердения (прочность в возрасте суток естественного твердения не менее 25-30 МПа).

Эти показатели значительно превышают характеристики бетонной брусчатки. Поверхность изделий зеркально-глянцевая, цветовая гамма разнообразная (возможно сочетание нескольких цветов, что позволяет имитировать поверхность различных материалов от мрамора и гранита до пластика и металла).

Суть технологии производства «гранилит» состоит в следующем: применяется метод приготовления бетонной смеси «окатышным» способом в усовершенствованном бетоносмесителе (без внутренних лопастей) по специальной рецептуре.

Используется повышенное содержание пластификатора по сравнению с обычной бетонной тротуарной плиткой, специальные добавки, минимальное содержание воды.

В результате воздух из бетона удаляется максимально, и замес помещается в формы уже в уплотнённом состоянии. Использование специального высокочастотного вибростола необходимо лишь для равномерного распределения состава по формообразующей поверхности и для ещё более высокого уплотнения получаемых изделий.

О технологии и преимуществах мощения дорожек кирпичом мы расскажем вам в отдельной статье.

Узнайте все о том, как выбрать и где используется уличная керамическая плитка.

Знаете ли вы как сделать отвод дождевой воды от дома своими руками? Об этом читайте отдельно.

Полимерпесчаный материал

На строительном рынке появилась относительно недавно и по поводу этого вида фигурных элементов мощения споры не утихают до сих пор. Бетонную брусчатку этот вид покрытия напоминает только внешне, метод производства полимерпесчаной тротуарной плитки абсолютно другой.

Основными составляющими являются тщательно просеянный, промытый и высушенный песок средней фракции (до 75 % от объёма), полимеры (допускается использование не более 20%), красители (только пигменты неорганического происхождения).

Цикл изготовления можно разбить на следующие этапы:

1. Агломерирование сырья (измельчение и спекание полимеров в гранулы размером 3-10 мм). При использовании готовой полимерной крошки этот этап исключается.
2. Очистка и прокаливание песка.
3. Смешивание всех ингредиентов.
4. Обработка смеси в экструдере (машине для размягчения материалов и придания им формы путем продавливания через экструзионную головку, сечение которой соответствует конфигурации изделия) при температуре 250°С с формированием готовых плит.
5. Упаковка и складирование готовых элементов.

Продукция изготавливается плотная и однородная, без внутренних трещин и пустот. Она значительно легче бетонной брусчатки, имеет четкие геометрические формы, практически не подвержена воздействию щелочной и кислотной среды, развитию грибков и плесени.

Технические характеристики плитки зависят от качества используемого сырья, структуры рабочей смеси и производственного оборудования. Однако можно выделить общие характеристики полимерпесчаной тротуарной плитки:

1. плотность 1600-1800 кг/м3;
2. массовое водопоглащение – 0,15 %;
3. истираемость материала – 0,05-0,1 г/см2;
4. морозостойкость – более 300 циклов;
5. прочность при изгибе и сжатии – 17-25 мПа;
6. выдерживает колебание температур в диапазоне от -70°С до +250°С.

К числу недостатков можно отнести особенность любых полимерных изделий – под воздействием высоких температур материал имеет свойство расширяться. Если технология мощения не соблюдена (зазор между плитами менее 5 мм), то покрытие в жаркое время года может деформироваться, некоторые элементы начнут коробиться и выступать.

Укладка полимер-песчаной тротуарной плитки и гранилита производится традиционным способом на подготовленное основание. Обязательно выдерживать зазоры между плитками до 5 мм с помощью планок или крестиков. Швы необходимо заполнять песком. В результате вы получите надежное и очень эффектное покрытие, которое прослужит долгие годы.